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我国石化用泵的发展现状和趋势_od体育官网

本文摘要:石油化工工业应用于泵是石化生产装置中用量*大的旋转设备,它像人的心脏运送血液那样把各种液体介质如原油、成品油、化工原料、中间产品和成品输送到其他地方。 多达,一个中型炼油厂有1000多台泵,其中离心泵占到83%,往复泵占到6%,齿轮泵占到3%,其余为螺杆泵和真空泵等。一个石化厂有2000多台泵,其中离心泵占到45%,齿轮泵占到23%,往复泵和螺杆泵各占到12%,屏蔽泵占到6%。这些泵一般由电机驱动。

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石油化工工业应用于泵是石化生产装置中用量*大的旋转设备,它像人的心脏运送血液那样把各种液体介质如原油、成品油、化工原料、中间产品和成品输送到其他地方。  多达,一个中型炼油厂有1000多台泵,其中离心泵占到83%,往复泵占到6%,齿轮泵占到3%,其余为螺杆泵和真空泵等。一个石化厂有2000多台泵,其中离心泵占到45%,齿轮泵占到23%,往复泵和螺杆泵各占到12%,屏蔽泵占到6%。这些泵一般由电机驱动。

石化泵运送的介质压力由负压到300MPa,温度由-140℃到将近500℃,有的介质黏稠,有的还具有液体颗粒,运送介质大部分有腐蚀性。石化泵又是耗电*多的设备,泵用电大约占到全厂用电的50%左右。  我国石化用泵通过多年来的发展,品种较为齐全,尤其是改革开放以来引入不少国外先进设备技术,技术性能和产品质量有了相当大提升。

但总的来看国内泵同国外比起,还有不少差距。一是泵的标准化、系列化和通用化程度劣,各泵生产厂合为系列,零部件标准化和互换性较低,缺少统一的标准,产品规格型号还符合没法石化发展的必须。

二是质量和可靠性较好,主要是因为国内耐腐蚀材料品种较少或者选材失当以及加工精度不低。另外泵的密封寿命较低,品种较少。国外机械密封寿命一般能约两年左右,国内石化泵仍未超过这个水平。三是泵效率较低。

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由于国内泵设计水力模型较好,加工精度不低,泵效率一般比国外较低2%~3%。因此还有不少化工流程泵被迫从国外进口。

  *近几年国内不少泵厂从国外引入先进设备技术,使石化泵的技术水平有了较小提升。如沈阳苏尔寿泵及压缩机公司引入瑞士苏尔寿公司技术,可以生产43个系列1000多个规格品种的石化用泵。  今后随着石化工业技术和规模的大大发展,对石化用泵的拒绝更加低。除了之后提升常规泵的质量、不断扩大规格品种外,尤其是对运送腐蚀性物料的泵需要量更加大,如乙烯生产中的乙烯降解装置、聚乙烯装置和聚丙烯装置;化纤生产中的PTA装置(精对苯二甲酸)、聚酯装置和涤纶纺丝装置等。

因此要希望研发耐腐蚀泵的技术。目前耐腐蚀泵的材料依然是大量使用黑色金属材料、低镍合金材料,今后拒绝更加多使用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料,还有发展非金属材料如陶瓷、玻璃钢和石墨等材料。


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